생산 공정 연마 벨트 매우 엄격한 요구 연마 벨트 기판의 연마재 바인더 및 심기 모래 밀도. 조기 엔드 삶의 연마 벨트 종종 부적절. 다음은 전형적인 문제 분석.
1. 스틱 커버
때 레이어 금속 소재 커버 연마 그레인 커팅 가장자리, 찌르는 발생 및 표면 연마 벨트 됩니다 밝은 빛나는, 손이 미끄러운. 찌르는 주로 발생합니다 재료 고강도 특히 열심히 거친.
부족 그라인딩 압력 주요 원인 스티커 모자. 재료 높은 경도 부족 압력 어려운 연마 입자를 잘라 공작물의 휴식과 자기 선명하게.
부드러운 접촉 휠 또는 압반, 심지어 충분히 그라인딩 압력 만 붕괴 너무 심하게 어려운 용 연마 입자 프레스 수.
높은 연마 벨트 속도 만듭니다 연마 입자 충분한 시간을 그라인딩 지역 깊이 잘라 공작물 됩니다 얇은 열이 심할.
원인 고집 모자는 종합, 해결책은 또한 종합, 즉 적당한 접촉 휠 또는 압력 플레이트, 충분히 높은 연삭 압력 낮은 샌딩 벨트 속도와 근본적인 해결책을. 물론, 또한 선택 연마제 좋은 자기 연마.
2. 무딘
연 삭 과정에서 모든 연마 곡물은 여전히, 날카로움을 이미 매우. 이것은 dulling 의 연마 그레인 커팅 가장자리 인해 착용, 현상 알려진 blunting. 일반 blunting 는 생활 연마 벨트. 분명히 "blunting" 우리는 참조 여기에 때 연마 곡물 않은 사용, 주로 선택 또는 부적절한 사용 연마 벨트.
부드러운 접촉 휠 또는 압력 플레이트 어려운 연마 입자를 잘라 공작물 결과로 플랫.
부족 연삭 압력은 또한 무딘 연마 벨트, 및 연마 어렵습니다 자기 선명하게.
공작물이 하드 적합하지 않습니다 선택하는 연마 벨트, 또는 연마 벨트 속도 높은, 및 어렵습니다 잘라 공작물의 무디게.
비정상적인 마모 연마 벨트 심각하게 영향을 수명 연마 벨트 크게 증가 처리 비용 그래서 무시할.
3. 막힘
막힘 사실은 사이의 연마 곡물 빠르게 덮여 가득 칩 전에 연마 그레인 커팅 가장자리 완전히 무딘, 그래서 연마 벨트 잃고 절단 능력.
많은 이유가 막힘, 대부분의 부적절 사용 소재 처리 및 선택 연마 벨트:
접촉 휠 또는 압력 플레이트 너무 부드럽고 만드는 어려운 연마 곡물을 잘라. 연마 벨트 주로 연삭. 온도 처리 지역 가열 마찰, 그래서 칩 "용접" 연마 벨트 일으키는 막힘. The 용액을 사용하는 하드 접촉 휠 압력 플레이트, 또는 접촉 휠 압력 플레이트 피크 치아 다시 또는 작은 직경 접촉 휠.
경우 속도 연마 벨트 너무 어려운 연마 입자 효과적으로 잘라 공작물 및 막힘 화상 공작물의 또한. 이때 속도 연마 벨트 줄여야합니다.
재료가 처리 너무 소프트 (비철금속 같은 알루미늄 구리) 매우 쉽게 표면 연마 벨트 차단됩니다. The 해결책은: 스파 스 연마 벨트; 사용 거친 연마 벨트 조건에서 거칠기 요구 충족. 사용 취성 실리콘 카바이드 연마 벨트; 방법을 추가 그라인딩 에이즈 같은 윤활유 사용.
처리 표면 쉬운 막힘 재료. 이러한 재료, 그리스 및 거친 연마 벨트 쉬운 원인 흠집 안됩니다. 울트라 코팅 연마 벨트 사용해야합니다. 이 제품은 좋은 칩 제거 막힘.
EN
ko 
fr 
de 
es 
it 
ru 
pt 
vi 
th 
pl 
